specificaties

Extra informatie over het aanleveren en aanvullende specificaties van specifieke producten.

Omplakken

U heeft een order bij ons ingepland waarbij wij platten gaan omplakken en tegenplakken. Wij verwerken het product op onze Orion 147 casemaker welke met warme gom-lijm werkt. Deze lijm is dezelfde lijm die je op een gegomde enveloppe vind en 100% afbreekbaar.

Specificaties Orion 147

Grijsbord dikte minimaal 2 maximaal 3 mm

Bordmaten minimaal 125 x 200 mm; maximaal 540 x 800 mm

het proces

aanleverspecificaties

materiaal:

Omplak en spiegelmateriaal 135 grs. MC of 120 grs. HVO.

Wij raden sterk aan het materiaal 1-zijdig te lamineren i.v.m. lijmvlekken

(uiteraard doen wij er alles aan dit te voorkomen).

Looprichting beslist LANGLOPEND (zie illustratie op pagina 1) anders onverwerkbaar.

maatvoering:

Omplakmateriaal rondom 18 mm groter

(stel: je hebt een bordmaat van 200 x 300 mm dan is de omplakmaat 236 x 336 mm)

Spiegelmateriaal rondom 4 mm kleiner

(stel: bordmaat = 200 x 300 mm dan is de spiegelmaat 192 x 292 mm)

Tip: komt er een wire-o-binding in? Let er even extra op dat de ponsgaten niet door de tekst of (belangrijke) illustratie(s) heen gaat. Een veilige bindmarge is 15 mm.

inschiet

Wees s.v.p. niet te zuinig met inschiet. Om een wire-o-boek te maken bestaat het proces uit 4 stappen t.w. omplakken / spiegelen / ponsen / binden en bij iedere stap kan er uitval plaatsvinden. Bijdrukken is vaak veel duurder dan de besparing op inschiet.

We hebben +/- 50 exemplaren nodig om de machine op formaat te stellen (mag blanco)

We hebben +/- 25 exemplaren nodig voor een soortwissel (voorkant / achterkant enz. enz.)

Onder de 1.000 exemplaren 10% inschiet

Boven de 1.000 exemplaren 7% inschiet

Losbladige opmaak

Ons proces is snijden en daarna de losse vellen vergaren. (Wij werken niet met vouwvellen). Hierdoor kan de opmaak van de drukvellen redelijk simpel zijn.

Wel hebben wij een aantal verzoeken welke we hieronder beschrijven. Mochten deze verzoeken niet gehaald worden heeft dat nooit een consequentie voor de prijs of levertijd.

1

indien er een tussensnede nodig is, dan het liefst overal dezelfde tussensnede gebruiken met een minimale maat van 5mm zodat er zo min mogelijk snijfouten kunnen ontstaan.

2

alle even (of oneven) paginanummers naar 1 kant van het drukvel houden.

3

Looprichting evenwijdig aan de bindrug houden voor mooi omslaan.

4

Het liefst de drukvellen zo veel mogelijk op volgorde drukken te beginnen met het eerste drukvel.

5

De werktekeningen hiernaast zijn indicatief, indien een andere indeling gunstiger uitpakt staat u hier vrij in.

WIJ ADVISEREN PERSVERNIS

Ons proces bestaat uit 5 of meer stadia waarbij smet nooit helemaal uit te sluiten is.